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       電觸點是各種開關、繼電器、斷路器等的關鍵部件。為提高電觸部位的接觸安定性、抑制磨損和延長使用壽命，需要使用電觸點潤滑脂。電觸點脂俗名：電接點脂、接點潤滑脂、開關脂、開關滅弧脂、滅弧潤滑脂。電觸點潤滑脂主要是針對低壓和弱電開關觸點的防電弧、防氧化及抗磨潤滑而設計，通過降低接觸電阻、溫升，改善觸點性能以延長產(chǎn)品使用壽命。

       電觸點潤滑脂也可用于各種電刷、轉(zhuǎn)換器、繼電器、插孔插頭、可變電阻器、電子接插件、導電滑環(huán)的潤滑、滅弧和提高接觸導電性能。電觸點潤滑脂應具有抑制磨損和延長使用壽命，以及電絕緣性、觸點閉合時具有通電性、不腐蝕觸點材料等特性。

電觸點潤滑脂的作用

一、保護接觸點，穩(wěn)定接觸電阻，提升電性能

       較大電流的電觸點一般以銅材料為主，而微小電流觸點以銀材料為主。電觸點潤滑脂把觸點表面和周圍的各種介質(zhì)隔開，防止觸點與氧，硫，水及其它腐蝕性物質(zhì)接觸生成銹膜。電觸點潤滑脂都必須具有絕緣性，但又要求這兩種觸點脂在觸點閉合狀態(tài)下也須具有通電性。其通電機理是金屬接觸部位電流通過極薄油膜通電，電觸電潤滑脂的潤滑是從混合潤滑到邊界潤滑。當油膜變厚時，從彈性流體潤滑變?yōu)榱黧w潤滑，金屬接觸消失，油膜不通電。

       相反，油膜太薄時，變?yōu)檫吔鐫櫥?磨損增大,觸點壽命縮短。因此，好的電觸點潤滑脂應維持適當厚度的油膜。復合鋰與其他稠化劑相比，絕緣劣化壽命長，這是由于復合鋰溝槽形成性非常強，觸點表面不易存在學習漏脂的緣故。但是，其抑制磨損的性能較差。滑動觸點在低溫下有時會出現(xiàn)不通電的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱為間歇電震或低溫跳躍現(xiàn)象(觸點在閉合狀態(tài)下無電流通過的現(xiàn)象)，這是低溫下潤滑脂要解決的問題。間歇電震產(chǎn)生的頻率隨基礎油運動的黏度增高而增加，基礎油的運動黏度增高時，間歇電震更容易產(chǎn)生，通電性降低。低溫環(huán)境下通電性變差可認為是由于油的黏度增高，油膜增厚，金屬接觸部位消失及電流難以通過油膜。

       體積電阻率是電觸點脂的關鍵指標。體積電阻率太大，影響電觸點導電效果電阻率太小，容易產(chǎn)生電弧，影響電觸點的使用壽命。若要增加電觸點脂的體積電阻率，可以使用電阻率較大的基礎油，或是提高基礎油的精制深度；若要增加電觸點脂的導電性，可以加入有機導電劑或其他導電微粉，從而達到調(diào)整電阻率的目的。

二、防止電弧

       大電流觸點潤滑脂還必須具有耐電弧性，由于電流較大的觸點除了采用銅材料，也有采用鎳、銀鎳合金、銀-氧化鎘合金及不銹鋼材料，在其開閉時往往會產(chǎn)生電弧。潤滑脂暴露在電弧下，全使其特性劣化。電化腐蝕產(chǎn)生的電性能劣化有2類，一類是絕緣劣化，電弧可使?jié)櫥蓟?，使其絕緣性降低，即使在觸點脫離時也會有電流通過。另一類是電壓降低，電弧使觸點表面氧化，碳化物黏附于觸點表面，使觸點的通電特性變差。全氟聚醚電觸點潤滑脂的絕緣壽命最長，其次是聚乙二醇電觸點潤滑脂。全氟聚醚電觸點潤滑脂絕緣壽命長的原因是由于其耐熱性優(yōu)異,不碳化。聚乙二醇電觸點潤滑脂非常容易蒸發(fā),在碳化之前已經(jīng)蒸發(fā)，所以也不會出現(xiàn)碳化。硅油制備的潤滑脂不會產(chǎn)生絕緣劣化，但會產(chǎn)生電壓降低。這是由于硅油在電弧下產(chǎn)生的二氧化硅是絕緣物質(zhì),所以不產(chǎn)生絕緣劣化，但由于其堆積于觸點之間,使電壓降低。潤滑的耐電弧性試驗結(jié)果顯示,添加了氧化鋅等金屬氧化物的潤滑脂可延長觸點的絕緣劣化壽命。

       微小電流觸點以前大多用于家電產(chǎn)品，但是近10年年，用于汽車的滑動觸點也逐漸由大電流觸點向微小電流觸點轉(zhuǎn)化，目前已在汽車中大量使用。微小電流觸點不同于大電流觸點，對潤滑脂性能的要求也有所不同，由于不產(chǎn)生電弧，所以不需要耐電弧性，最重要的最重要的是確保通電性?？垢?、抗磨損性、低溫特性等均關系到通電性能。

       在電弧作用下,硅化合物容易生成絕緣性物質(zhì)，使電壓降低。所以大電流觸點一般不使用硅脂。相反，微小電流觸點卻大量使用硅脂。這是由于微小電流觸點不產(chǎn)生電弧，而且硅油粘度隨隨溫度的變化小，構成適當油膜厚度的溫度范圍寬，不易產(chǎn)生低溫下的間歇電震。另外，硅脂潤滑性較差，使觸點表面因磨損而變得粗，可防止向流體潤滑轉(zhuǎn)移，減少間歇電震。

       使用電觸點潤滑脂可以減少電弧的發(fā)生，減小電蝕磨損，避免觸點失效。大電流產(chǎn)生的電弧溫度很高，甚至高到可以分解任何的有機分子，所以大電流觸點潤滑脂一般采用能夠完全燃燒干凈不留殘?zhí)嫉暮铣删勖褳榛A油。

三、潤滑抗磨損，延長觸點壽命

       使用電觸點潤滑脂既消除噪聲又減少磨損。這對于那些鍍金等貴金屬的電觸點尤為重要，磨損減小可以允許鍍層減薄，大大降低成本。電觸點潤滑脂提高了觸點接觸元件之間的潤滑性能，避免了觸點的機械磨損，也就延長了電觸點的使用壽命。

四、銀觸點防硫化性

       根據(jù)通電性的要求，微小電流觸點大多采用金屬材料中電阻最低的銀。銀的缺點是容易硫化腐蝕，即使大氣中存在的微量含硫氣體也會對其造成侵害。硫化膜的形成是造成觸點接觸不良的原因，因此，要求微小電流觸點潤滑脂必須具有保護銀表面不受含硫氣體侵害性能,即具有防硫化性能。由于銀觸點容易硫化,所以必須使用不含硫的潤滑脂。

電觸點潤滑脂的選擇

1、油膜強度，適當?shù)母叩蜏囟确秶Ａ艄潭ㄎ恢媚芰?。其特別之處是必須要能避免磨耗的發(fā)生。

2、低電流/低接觸力的開關選用低粘度的基礎油。

3、大電流/高接觸力的開關選用高粘度的基礎油。

＜1A ------- 低電流；

1-10A------- 中電流；

＞10A------- 大電流；

電流越大，產(chǎn)生的火花越大，所以需要選擇較大的基礎油粘度。

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